PUR复合机厂家：PUR热熔复合机的特性是什么？

PUR产品分为发泡产品和非发泡产品两大类，PUR材料性能优良、用途广泛、产品种类繁多，其中尤以PUR泡沫塑料用量很大。 PUR热熔胶复合机系统的物理结构层、表现具体而立体，这种具体而立体的结构可视为多种模块的组合，形成热熔胶复合机系统的整体布局。

PUR热熔胶复合机复合压力过大或复合辊两端压力不均匀会导致复合膜表面起皱，复合后起皱处形成空通道，影响成品粘接强度。 解决这一问题的有效途径是提高涂布量，提高适当的干燥温度，适当提高复合压力。

(1)提高涂布量时，如果涂布量过少，或者基材表面的一部分没有涂布粘接剂，则复合时两基材难以粘合。 可以通过使用深网孔的网纹辊，或者通过增加橡胶辊的压力，减少刮刀和网纹辊的接触压力，来增加基材表面的涂层量。 一些塑料薄膜基材在涂布前进行冠状病毒处理，使表面起毛，从而提高基材吸附胶粘剂的能力，增加表面的涂层量。

(2)选择太多合适的干燥温度或太低，会影响复合膜的粘接强度。 涂布基材干燥时加热温度过高或高温蒸煮时，粘接剂表层碳化，粘接剂的粘接能力受损。 如果干燥温度过低，胶粘剂固化不完全，胶粘剂粘性变差，复合不牢固，经过一段时间，复合膜中容易形成气泡，损害产品的复合质量。 当然，可以选择高温和耐蒸煮性优良的粘接剂，应对比较高温的干燥。 例如，请选择聚氨酯粘合剂。

(3)适当增加复合压力，若复合机复合压力过大或复合辊两端压力不均匀，会导致复合膜表面起皱，复合后起皱处形成空通道，影响成品粘接强度。 适当提高复合压力有利于提高复合的粘接力。 此外，为了提高复合膜的粘接效果和质量的乳制品包装，必须避免异物、灰尘等异物粘在胶粘剂上或基材复合表面。 操作结束语时，要仔细观察生产中出现的各种问题和故障，合理使用上述方法解决故障。 如果发生了多个问题或故障，有可能无法用某种单一的方法兼顾，因此请轻轻避开。